Sự khử nitơ Tỉnh lị Bolaida sử dụng trí thông minh nhân tạo và kiểm soát độ chính xác để giảm khí thải nitơ oxit (NOx), chuyển đổi chúng thành nitơ (N sulfua) và nước (H clorua). Điều này cải thiện chất lượng không khí và hỗ trợ phát thải cực thấp và sản xuất xanh trong quá trình công nghiệp!


Hệ thống khử nitơ chính xác thông minh này bao gồm một hệ thống phun nước Amoniac, bao gồm:
Hệ thống phân phối amoniac (hạ lưu của các bơm amoniac),
Hệ thống tiêm thương,
Hệ thống điều khiển thông minh tiên tiến.
Phần mềm lõi: Điều khiển tối ưu hóa, thuật toán dự đoán và mô hình phân phối amoniac.

Giảm tiêu thụ amoniac bằng 20%-60%.


Giảm thiểu sự ăn mòn của khí ammonia và thiết bị.


NOx đảm bảo sự tuân thủ.


Giúp các nhà máy xi măng đạt được tiêu chuẩn phát thải cực thấp.

Hệ thống kết nối với PLC của thiết bị phân phối và CÁC DCS hiện có của khách hàng thông qua giao thức truyền thông. Sử dụng máy học và phân tích dựa trên dữ liệu của hệ thống Kiln, nó mô phỏng cách các điều kiện quy trình ảnh hưởng đến hiệu quả SNCR Lance. Nó theo dõi hoạt động trong thời gian thực, xác định chính xác liều lượng amoniac, và chọn điểm tiêm tối ưu để đảm bảo bay hơi và phản ứng xảy ra ở các vùng nox cao. Điều này giảm thiểu trượt amoniac (tối đa hóa sử dụng amoniac) và đạt được tỷ lệ loại bỏ NOx cao, giảm phát thải NOx, kiểm soát trượt amoniac, tiết kiệm tiêu thụ amoniac và duy trì hiệu quả đỉnh.
Máy học tối ưu hoá việc tiêm tại các điểm có hiệu suất cao nhất. Dự đoán phát xạ NOx thời gian thực cho phép điều khiển nuôi tiến.
Bố trí Thương được tối ưu hóa với sự kiểm soát độc lập cho mỗi nhóm. Điều chỉnh thời gian thực của lưu lượng amoniac/nén khí đảm bảo kích thước giọt tối ưu.
Thời gian thực/NOx trung bình để kiểm soát chính xác. Các mô hình tự thích ứng và tự học thích ứng với những thay đổi trong hoạt động.
Điều khiển quá trình nâng cao + tối ưu hóa thời gian thực đạt ≥ 90% NOx để giảm phát cực thấp.
Chấp nhận dữ liệu giám sát trượt amoniac để kiểm soát nạp tiến. Van phân phối sử dụng các thành phần nhập khẩu hàng đầu trên toàn cầu.
Phân tích các điều kiện KILn trong thời gian thực để xác định các điểm tiêm tối ưu.
Dự đoán NOx sẽ phát thải trong 3 phút tới.
Tính toán liều lượng amoniac lý tưởng.
Phần cứng: linh kiện cao cấp nhập khẩu đảm bảo kiểm soát chính xác và độ tin cậy dài hạn.
Phần mềm: Dự đoán phát xạ và điều kiện Kiln theo dõi thông qua phân tích dữ liệu lớn cho phép kiểm soát tinh tế để tuân thủ ổn định.
Đạt tới 93% dây chuyền sản xuất được tối ưu, vượt qua các công nghệ thông thường.
Tổng hợp với đốt theo giai đoạn, khử nitơ ống, SCR, v.v, mà không ảnh hưởng đến sản xuất.
Chi phí đầu tư thấp với ROI nhanh chóng.
Giảm sử dụng amoniac khoảng 20% — 60%, cắt giảm chi phí hoạt động.
| Các đặc điểm | Bolaida SNCR | SNCR thông thường |
| Việc triển khai nhiều lớp | Vâng. | Thỉnh thoảng |
| Dự đoán các ôxít nitơ | Vâng. | Không có |
| Tối ưu hóa thời gian thực Của các điểm tiêm | Vâng. | Không có |
| Amoniac điều chỉnh dựa trên điều kiện Kiln | Điều chỉnh toàn diện dựa trên điều kiện Kiln | Điều chỉnh một phần chỉ dựa trên nhiệt độ |
| Kiểm soát trượt amoniac | Vâng. | Không có |
Sản phẩm Công nghệ Ngành công nghiệp và các trường hợp Dịch vụ và hỗ trợ Blog Về chúng ta Tiếp xúc.